眾所周知，鐵素體耐候板是一種腐蝕電阻不高的銹鋼板材料，所以如果能合理改善厚鋼板的特性，耐腐蝕性就能得到改善。鐵素體耐候板具有體芯的立方晶體結構，由于沒有貴金屬，價格低廉，因此也被稱為經濟發展的銹鋼板。由于其優良的生產加工特性，廣泛應用于餐廳、廚房、電器產品、裝飾設計、汽車行業。在銹鋼板每年的全球生產中，鐵氧體耐候板的消耗量為30-40%。

    那么它的主要特征缺陷是：鐵素體耐候板的點蝕當量一般為18-24。與其他非銹鋼板(如點蝕當量超過26的低合金鋼和點蝕當量為30-40的雙相不銹鋼相比，抗裂性的腐蝕當量較低，表明抗腐蝕性較差。鐵素體耐候板的主要缺陷是室內溫度延性和各種原因引起的高應力腐蝕敏感性。

    其中，[C]和[N]固溶度低([N]固溶度=927，w[N]=23010-6；N]固溶度=593，w[N]=6010-6)碳、氮、化合物、溶解的析出速率非常快，導致晶界貧鉻區快速產生。因此，鐵素體耐候板的生產應著眼于如何降低[N]的含水量，提高鋼的純凈度，添加營養元素鈮和鈦，使[N]鋼中能明顯產生碳、氮和化合物，從而避免晶界貧鉻區，優化晶體，避免應力腐蝕。

    推廣的主要對策：所以為了提高鐵素體耐候板的性能，N]的含水量越低越好。目前高純鋼的w[N]低于23010-6。一般情況下，極低[N]鐵素體耐候板非真空泵標準生產加工的關鍵技術是弱電弧熔煉時N2的解離，緩解了精煉的強混合，減少了鐵水與氣體中N2的接觸時間。在真空泵標準下生產加工極低[N]鐵素體耐候板的關鍵技術是控制鋁合金整個加熱過程中[N]的增加，在真空泵下去除[C]時減少一部分[N]水分。

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