我們通常講的不銹耐候鋼其實就是包括兩個方面的，不銹鋼指的是能抵抗大氣的鋼鐵和弱小的腐蝕介質；耐酸鋼指的是在各種強大的腐蝕中能抵抗腐蝕的鋼鐵。

    鉻含量為12%的馬氏體不銹鋼：主要包括1cr132Cr13不銹鋼，具有較高的塑性，沖擊韌性和良好的綜合機械性能，常用于制造高溫工作的渦輪葉片、液壓機閥門和螺桿螺母等機械零件。馬氏體不銹鋼主要用于制造對機械性能要求較高而對耐蝕性要求較低的零件。

    鐵素體不銹鋼：鉻含量為15%，碳含量較低，為0.15%，在加熱和冷卻過程中沒有或很少發生轉變。這種鋼在氧化性酸中具有良好的耐蝕性性，在性能具有較高的抗氧化性，廣泛用于硝酸、氮肥、磷酸等行業，也可用作高溫抗氧化材料。

    奧氏體不銹鋼：不銹鋼是工業上應用的，碳含量不到0.1%，較常見的是所謂的18-8不銹鋼，wCr=18%，wNi=9%。

    錳是一種重要的元素，有助于產生紋理結構，增加堅固性、強度和耐磨性。除了A-2、L-6和CPM420V外，大多數刀剪用鋼在熱處理和軋制過程中都會發生脫氧。

    鉬碳化劑可以防止鋼變脆，并在高溫下保持鋼的強度，在許多鋼中出現。空氣硬化鋼(如A-2和ATS-34)總是含有1%或更多的鉬，因此它們可以在空氣中硬化。

    尼克保持力量，腐蝕阻力和韌性。出現在L-6\AUS-6AUS-6和AUS-8。

    硅有助于增強力量。像錳一樣，硅在生產過程中被用來保持鋼的強度。

    鎢增強了耐磨性。鎢與適當比例的鉻或錳混合制成高速鋼。高速鋼M-2含有大量的鎢。

    釩提高了耐磨性和延展性。釩的碳化物被用來制造條紋鋼。許多種類的鋼都含有釩，其中M-2、Vascowear、CPMT440V和420VA含有大量的釩。BG-42和ATS-34的區別是前者含有釩。

    碳含量小于2%的鐵碳合金。根據成分不同，可分為碳鋼和合金鋼。根據性能和用途的不同，可分為結構鋼、工具鋼和特種性能鋼。

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