因為電器產品的百花爭艷，家用電器板所應用的表面解決方式品種較多，對性能的要求也不盡相同，在其中用得數較多的是耐指紋處理。

    （1）耐指紋處理的用途

    耐指紋解決是在表面涂敷一層特薄、全透明的有機化學環氧樹脂塑料薄膜，能夠避免鍍鋅鋁鎂板在生產制造生產過程中實際操作工作人員的指紋黏附在產品上，影響商品的外觀。另外，也可以提升產品的耐蝕性能，改進成型生產加工時的潤滑性，并作為后期噴涂的黏附底層。

    2）耐指紋建筑涂料

    耐指紋處理鍍層一般在鈍化處理之后再進行，以與鈍化處理膜相互配合，使產品既具備優良的外觀，又有不錯的耐蝕性能。

    可做為耐指紋建筑涂料的水溶環氧樹脂很多種多樣，如丙烯酸乳液、聚氨酯樹脂等。丙烯酸乳液色調淺，清晰度高，具備優良的耐溫性、耐蝕性、柔韌度、工藝性能，另外對鍍鋅鋁鎂板又具備極強的粘合力，在耐指紋處鍍層中獲得普遍的應用。聚氨酯樹脂則具備極強的耐蝕性能，運用也較普遍。

    3）耐指紋成膜的全過程

    耐指紋鍍層是選用輥涂法涂覆于鍍鋅鋁鎂板表面。建筑涂料中的有機化學環氧樹脂是以細微的顆粒飄浮強電解質中，當烘干時，水份慢慢揮發，容積隨著變小，這種分散化的高聚物顆粒慢慢互相貼近，顆粒中間存有的毛細管工作壓力驅使顆粒擠緊，伴隨著水份的揮發，壓強再次提升，使顆粒形變，然后顆粒間互相結合成持續的有機膜。因此耐指紋處理之后的烘干溫度和時間十分關鍵，不然便會導致涂層的固化效果欠佳，卷鋼內部各層鍍鋅鋁鎂板中間互相粘接。一般涂層厚為1μm上下，風干時板溫約為110℃上下，隨后再制冷到室內溫度放卷。如下圖所顯示。

    4）耐指紋膜的組成

    耐指紋膜分成反映層，濃縮層和潤滑層，各自賦予耐指紋膜耐蝕性、潤濕性、耐指紋性、粘合力等特性。

    鈍化劑涂覆在表面后，歷經烘干時，成膜全過程分成4個環節：

    環節I：濕膜涂覆：成分勻稱地分散化在水物質中；

    環節II：濕膜中非結合水的蒸發；

    環節III：環氧樹脂天然乳膠顆粒表面增稠劑的脫離→各顆粒間的結合；

    環節IV：理想化的成膜狀態，結合水/分散劑徹底脫離、顆粒充足化學反應徹底結合。

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