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Q235耐候鋼板加工工藝怎樣?

時間:2021-06-21 瀏覽:3182次
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Q235耐候鋼板加工工藝怎樣?

內容介紹

    1.脫硫效率高、運行穩定。


    脫硫劑在脫硫塔內反復循環,使得脫硫劑與煙塵接觸時間接近30分鐘,進一步提高了脫硫效率和脫硫劑利用率。現已交付使用的法國英精品工程和商務服務運行系統軟件證實,CA/S=1.1-1.4時,煙灰循環流化床脫硫工藝的脫硫效率可達95%以上。所以,煙塵脫硫除灰改造工程,可以充分考慮今后對SO2、煙塵的操作規程,同時可以放寬對原煤(硫含量)的規定。


    2.可繼發的脫硫脫硫劑:選擇了一種外購當地生產的合格的消生石灰。在具體操作時,充分考慮操作成本,可選用本地質優價廉的電石渣粉作脫硫劑。


    3.污染防治:本工藝在脫硫過程中無廢水產生。


    4.科技優勢:采用煙塵循環流化床半干法脫硫技術,并結合近十年來耐候板脫硫除灰新項目的成功案例,具有以下優點:


    (1)復合可調循環流化床脫硫裝置。


    復合式石棉襯套結構變化較大,對CFB干式煙塵脫硫系統軟件的正常運行造成了極大的危害。現在,有一些方法可以解決這個問題。


    在設計方案中,為保證脫硫塔的小負荷運行,減小煙氣喉管直徑,促進低負荷運行,煙氣喉管可縮小至500,脫硫塔的壓力損失可達1000。


    2)煙塵流回法,在煙筒前設置排煙管,引至脫硫塔入口,在官道上設置閘閥,在脫硫塔超負荷時關閉閘閥,在低負荷時打開閘閥,將清除的煙塵與待檢煙塵混合,進入脫硫塔,以確保塔體煙塵負荷超負荷。


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