(1)焊接點腐蝕:焊接點的氧化速度必須與耐候鋼相同,這需要特殊的焊接材料和工藝。雖然普通焊條也能正常焊接耐候鋼板,且焊完后不會出現嚴重色差,但是焊縫會遠低于耐候鋼板的壽命,或者由于焊縫腐蝕速度過快而造成耐候鋼板銹水污染。所以應注意選用與耐候鋼化學成分相似、強度韌性匹配的專用焊條。
(2)積水腐蝕:耐候鋼不是不銹鋼,如果耐候鋼的低凹處有積水,該處的腐蝕速度就會加快,所以施工時一定要注意排水。
(3)耐候鋼的高鹽環境:耐候鋼的耐候性更強,表面的保護膜可以防止進一步的內部氧化。
(4)施工溫度:耐候鋼表面溫度過高(超35度)和過低(低于5度),高溫暴曬都會對銹蝕效果產生不利影響,特別是銹劑噴涂時,要避免以上情況下的施工。
(5)安裝和銹蝕的順序:為了整體效果一般較好,建議耐候鋼板安裝后再進行銹蝕處理。另外,在安裝和運輸過程中,避免銹層(如油污、手印等)污染或刮痕;其次,在安裝時一般會采用焊接等方法,不但破壞原有的銹層,而且焊縫處無銹層覆蓋,看上去很不協調。
但是鋼構件的耐候性非常復雜,安裝后不容易生銹,或者現場不允許施工,可以考慮先銹蝕再安裝。但是生銹后一定要先生銹,以免污染,并盡量采用扣件安裝或上螺絲安裝,避免焊接產生新的焊縫。
(6)正確的施工姿勢:對于工件先裝好后生銹的工件,在外墻進行生銹處理時,對于腐蝕劑從上向下流動,應采取下列施工姿勢:從頂部開始逐漸減少噴灑劑量,到底部基本不需要噴淋(由上面噴下的防銹劑),否則頂部容易出現銹蝕現象。
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